THE COMPRESSOR STATOR.
THE STATUS CASING AREA OF THE COMPRESSOR SECTION IS COMPOSED OF (4) FOUR MAJOR SECTION.
- Inlet casing.
- Forward compressor casing.
- Aft compressor casing.
- Compressor discharge casing.
These parts, together with the turbine casing and exhaust frame of the gas turbine infrastructure, support the guide device at the bedding points and form the outer wall of the gas path ring,
یہ پرزے، ٹربائن کیسنگ اور گیس ٹربائن انفراسٹرکچر کے ایگزاسٹ فریم کے ساتھ، بیڈنگ پوائنٹس پر گائیڈ ڈیوائس کو سپورٹ کرتے ہیں اور گیس پاتھ رِنگ کی بیرونی دیوار بناتے ہیں،
The mold bore is maintained to close tolerance with respect to the tips of the rotor blades to maximize good performance.
(1) INLET CASING..
The entrance cover is located at the front end of the gas turbine
 |
| GE FRAME 9e |
Its main function is to direct the air uniformly to the compressed air. The cover of the entrance also contains the amount of load 1, which is a separate part containing the amount of load 1. To maintain axial and radial alignment with the compressor shaft, the bearing cover must be moved, fixed, and fixed in place during assembly.
The arrangement of the inner mouth of the mouth on the outer mouth of the mouth by means of eight radial supports in a streamlined shape provides structural integrity to the inlet casing,
INLET CASING
داخلی دروازے گیس ٹربائن کے سامنے والے سرے پر واقع ہے
GE FRAME 9e
اس کا بنیادی کام ہوا کو یکساں طور پر کمپریسڈ ہوا کی طرف لے جانا ہے۔ داخلی دروازے کے کور میں بوجھ 1 کی مقدار بھی ہوتی ہے، جو کہ ایک الگ حصہ ہے جس میں بوجھ 1 کی مقدار ہوتی ہے۔ کمپریسر شافٹ کے ساتھ محوری اور شعاعی سیدھ کو برقرار رکھنے کے لیے، بیئرنگ کور کو حرکت میں لانا، فکس کرنا اور جگہ پر رکھنا ضروری ہے۔ اسمبلی
ایک ہموار شکل میں آٹھ ریڈیل سپورٹ کے ذریعہ منہ کے بیرونی منہ پر منہ کے اندرونی منہ کی ترتیب انلیٹ کیسنگ کو ساختی سالمیت فراہم کرتی ہے۔
(2) FORWARD CASING
 |
| THE COMPRESSOR STATOR GE FRAME 9e |
The forward compressor housing material is the first four stages of the static compressor and transfers the hull load from the adjacent housing to the forward bracket which is bolted and bolted to the leading edge of the compressor housing.
فارورڈ کمپریسر ہاؤسنگ میٹریل سٹیٹک کمپریسر کے پہلے چار مراحل ہیں اور ہل کے بوجھ کو ملحقہ ہاؤسنگ سے فارورڈ بریکٹ میں منتقل کرتا ہے جسے بولٹ اور بولٹ کیا جاتا ہے اور کمپریسر ہاؤسنگ کے سرکردہ کنارے پر کیا جاتا ہے۔
(3)AFT COMPRESSOR CASING.
Aft casing::
The rear compressor housing houses the 5th throat tooth compressor stages, the housing has an extraction port that allows the removal of the 5th and 11th compressor stages,
Aft کیسنگ::
پچھلے کمپریسر ہاؤسنگ میں 5 ویں تھروٹ ٹوتھ کمپریسر کے مراحل ہیں، ہاؤسنگ میں ایک نکالنے والی بندرگاہ ہے جو 5 ویں اور 11 ویں کمپریسر کے مراحل کو ہٹانے کی اجازت دیتی ہے،
(4) DISCHARGE CASING
 |
| THE COMPRESSOR STATOR GE FRAME 9e |
COMPRESSOR DISCHARGE CASING:
The compressor unloading casing is the last part of the compressor section. This is the longest single casting process. It is located between the front and rear sections and is actually the cornerstone of the gas turbine structure. The functions of the compressor unloading casings are to contain the last seven stages of the compressor, form the inner and outer walls of the compressor diffuser, and connect the compressor and turbine stator. They also provide internal support for the No. 2 bearing, the front end of the combustion casing, and the nozzle of the first stage turbine. The compressor unloading casing consists of two cylinders, one is a continuation of the compressor casings and the other is an inner cylinder that surrounds the compressor rotor. The two cylinders are centrally supported by twelve radial buttresses. They support the oscillation to conform to the larger diameter of the turbine shell, and are the main bearing members in this part of the gas turbine stator The nø 2 bearing support structure is inside the inner cylinder. The diffuser consists of a tapered ring between the outer cylinder and the inner cylinder of the vacuum casing, The diffuser converts some of the compressor's exhaust velocity into excess pressure, کمپریسر ان لوڈنگ کیسنگ کمپریسر سیکشن کا آخری حصہ ہے۔
یہ واحد کاسٹنگ کا سب سے طویل عمل ہے۔ یہ اگلے اور پچھلے حصوں کے درمیان واقع ہے اور دراصل گیس ٹربائن کی ساخت کا سنگ بنیاد ہے۔
کمپریسر ان لوڈنگ کیسنگز کے کام کمپریسر کے آخری سات مراحل پر مشتمل ہونا، کمپریسر ڈفیوزر کی اندرونی اور بیرونی دیواریں بنانا، اور کمپریسر اور ٹربائن سٹیٹر کو جوڑنا ہے۔ وہ نمبر 2 بیئرنگ، کمبشن کیسنگ کے سامنے والے سرے، اور پہلے مرحلے کے ٹربائن کے نوزل کے لیے اندرونی مدد بھی فراہم کرتے ہیں۔
کمپریسر ان لوڈنگ کیسنگ دو سلنڈروں پر مشتمل ہے، ایک کمپریسر کیسنگز کا تسلسل ہے اور دوسرا اندرونی سلنڈر ہے جو کمپریسر روٹر کو گھیرے ہوئے ہے۔ دو سلنڈروں کو مرکزی طور پر بارہ ریڈیل بٹریس کے ذریعے سپورٹ کیا جاتا ہے۔ وہ ٹربائن شیل کے بڑے قطر کے مطابق ہونے کے لیے دولن کو سپورٹ کرتے ہیں، اور گیس ٹربائن سٹیٹر کے اس حصے میں اہم اثر والے رکن ہیں۔
nø 2 بیئرنگ سپورٹ ڈھانچہ اندرونی سلنڈر کے اندر ہے۔
ڈفیوزر بیرونی سلنڈر اور ویکیوم کیسنگ کے اندرونی سلنڈر کے درمیان ایک ٹیپرڈ انگوٹی پر مشتمل ہوتا ہے، ڈفیوزر کمپریسر کے اخراج کی کچھ رفتار کو اضافی دباؤ میں تبدیل کرتا ہے۔
Blade:
BLADEThe compressor stator and rotor blades are smoothed and designed to efficiently compress air at high blade tip speeds. The blades are attached to their wheels with a dovetail arrangement, The supports are very precisely aligned in size and position so that each blade can be placed in the desired position and location on the wheel, The compressor stator blades are smoothed and mounted by means of similar telescoping gaskets in the ring sections, The ring clips are inserted into grooves encircled in the housing and held in place with locking wrenches, The last nine stage stator blades and the two exit guide cycles have a square base that feeds directly into the encircling grooves in the housing. Lock keys also keep it in place,
بلیڈ:
کمپریسر اسٹیٹر اور روٹر بلیڈز کو ہموار کیا گیا ہے اور انہیں ہائی بلیڈ ٹپ کی رفتار پر ہوا کو موثر طریقے سے کمپریس کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ بلیڈ ان کے پہیوں کے ساتھ ڈووٹیل ترتیب کے ساتھ منسلک ہوتے ہیں۔
سپورٹ سائز اور پوزیشن میں بالکل ٹھیک سیدھ میں ہیں تاکہ ہر بلیڈ کو وہیل پر مطلوبہ پوزیشن اور مقام پر رکھا جا سکے۔
کمپریسر سٹیٹر بلیڈز کو ہموار کیا جاتا ہے اور انگوٹی کے حصوں میں اسی طرح کے ٹیلی سکوپنگ گاسکیٹ کے ذریعے نصب کیا جاتا ہے۔ انگوٹھی کے کلپس ہاؤسنگ میں گھیرے ہوئے نالیوں میں ڈالے جاتے ہیں اور تالا لگانے والی رنچوں کے ساتھ جگہ پر رکھے جاتے ہیں۔ آخری نو سٹیج سٹیٹر بلیڈز اور دو ایگزٹ گائیڈ سائیکلز کا ایک مربع بیس ہوتا ہے جو براہ راست ہاؤسنگ میں گھیرے ہوئے نالیوں میں داخل ہوتا ہے۔ تالے کی چابیاں بھی اپنی جگہ پر رکھیں۔
|
|
Excellent
ReplyDeleteBest explanation
ReplyDelete